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兰州干式除尘器 除尘器-旋风除尘器

2021-10-15  来自: 甘肃新元节能科技有限公司 浏览次数:74

甘肃 除尘器—布袋除尘器—滤筒除尘器 除尘器—旋风除尘器


绿色矿山建设已经成为一项行动。生产线配置不合理,生产过程中容易产生大量粉尘,污染环境,不利于绿色环保事业的发展。2021年,我们了解了布袋除尘的常见问题和方法,以及如何控制整条集料生产线各个环节的粉尘。今天,让我们以每小时460吨的大理石沙子为例,来了解一下:


1. 大理岩石制砂工艺


1)毛料开采


砂石加工信息系统料场岩性以灰色中细粒大理石为主,夹白色中粒大理石条,含量约50%,岩块强度等级低易产生不同的石粉。


2)加工系统


砾石生产系统采用全干法生产工艺,分为粗碎车间、中碎车间、超细碎车间和细碎车间四个破碎阶段。砂中多余的石粉通过分离器从原砂中分离出来,广泛应用于水泥厂。


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2.大理岩制砂的防尘措施


1)料场进行开采降尘扬尘污染控制


(1)优化爆破参数,采用除尘钻或除尘罩进行除尘。


为了满足该系统的生产要求,根据不同的爆破试验确定了爆破参数。为了控制原砂中石粉的含量,有必要对改变爆破参数后的石粉形成率进行分析。另一方面,工程部门采用的移动式除尘钻机,在井下钻机头部安装自行设计的除尘罩,进行除尘。


(二)填充不同区域,及时丢弃汉白玉


通过实验,得出了料场四个功能分区中不同料源的岩石材料加工技术性能的主要参数,让学生了解不同岩性加工的原始砂粒级配,有意识地填充不同区域的毛混数据,从而达到以断配毛的效果。在程度上解决了砂级配差、细度模数波动风险大的问题。


大面积白色大理石中的水晶要丢弃,而有用材料内部的脆弱、破碎和风化物质被清除,禁止污染物进入生产系统产生二次粉尘。


(3)合理安排生产进度,确保井筒充填物料。


由于料场使用的材料都是用竖井填充的生活方式,大理石的岩性柔软易碎。在充填发展过程中,只要落料高度差发生明显变化,自由下落时就会产生大量不同的石粉。


为了避免在充填过程中形成石粉,应合理安排粗碎车间的生产时间,以确保在充填过程中轴不要太深,并尽可能保持的高度。


(4)加大环保投入,使用雾化水和粉尘


2)砂石处理系统的降尘措施


处理信息系统可采用粉末分离器干法生产技术。石粉含量超过40% 。强烈的振动和高空坠落会导致企业粉尘上升,影响工作和生活环境。因此,对粉尘系统的开发做了多方面的完善管理措施,并取得了的成效。


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(1)系统关闭计划的结果


为了控制系统生产过程中的粉尘排放,处理系统的四级破碎车间和分离器出口全部关闭,主要针对粗、半成品堆场、中间破碎、细碎、超细破碎车间、二级筛和三级筛调节场,关闭落料点粉尘排放量大的皮带机机头部分,同时在废皮带的下料喷嘴开口处安装皮带筒和雾化器,有效地限制了粉尘排放。


(2)系统实施生产线加湿方案和高空雾化处理方案所能取得的成果


生产线中石粉含量过高的干燥物料,在落差较大的部位容易产生冲击性粉尘。


具体的管理措施如下: 向粗碎车间的放矿机进料口加水,以增加物料的湿度,从而减少粗碎车间的扬尘; 向粗碎车间的皮带机头部加水,以增加物料的湿度,从而减少一些半成品物料的扬尘; 在细碎车间的皮带机头部加水,以增加物料的干燥生产,提高物料的湿度,以确保企业砂产品的质量,同时减少粉尘; 在成品砂带上通过高空雾化,减少主干道内的信息系统以及粉尘。


(3)增加除尘器的除尘措施


系统关闭后,生产中大量粉尘的应用主要集中在细碎车间的反破和立轴破断出口处,在生产管理过程中难以观察到这些设备的安全生产和运行,影响了设备的检修和维护。



(4)选粉机改造除尘


由于漏风,分级机出砂口产生大量粉尘,造成粉尘污染。


(5)系统废水处理


总耗水量约100m/h,其中70m/h 用于粗骨料冲洗,25m/h 用于喷雾降尘,5m/h 用于干骨料冲洗,由于废水主要处理能力相对较小,废水悬浮物含量相对较低,生产和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池,首先通过化学添加解决工业废水问题,上部用于水循环过程。

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